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发布时间:2020-10-01 13:31:08
是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。其中人工加速模拟盐雾环境由标准的盐雾实验机进行,一般买了盐雾试验机里面就有试验的方法和步骤。交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加;当浓度大于5%时,这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。试验溶液将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中,其浓度为50±5g/L。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释,盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关,在低浓度范围内,氧含量随盐浓度的增加而增加,但是,当盐浓度增加到5%时,氧含量达到相对的饱和,如果盐浓度继续增加,氧含量则相应下降。氧含量下降,氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属,腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。
值得注意的是划痕处单边锈蚀距离的测定方法。根据作者多年工作经验,在试验过程中,周期性查板件应保持原始锈蚀状态记录单项等级评定结果。种类:中性盐雾试验(NSS),醋酸盐雾试验(ASS),铜盐醋酸加速盐雾试验(CASS)盐雾试验的技术指标包括:盐溶液浓度、相对湿度、温度、盐雾时间、贮存时间、试验周期,集雾量,PH值。当试验结束后进行综合等级评定时,首先选择划痕单边锈蚀严重部位进行测量,然后用一工具小心剥离锈斑,尽量保持不要***涂层,用水冲净后再测量锈蚀距离,测量结果可能有一下3种情况:①因涂层沿划痕边缘起泡,底材锈蚀,且涂层不完整,单边锈蚀距离大于规定要求。此种情况为涂层附着力不理想,造成起泡、锈蚀;②测量时看似锈斑较大,清锈后涂层完整,附着力较好,底材无锈蚀蔓延,应以清锈后测定的单边锈蚀距离为准。锈斑较大,可能是因划痕较宽造成锈迹局部堆积所致;③清锈后,涂层与底材剥离,底材已有大面积锈蚀。此种情况往往发生在多道涂层厚膜中,说明涂料润湿性、附着力差。
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